Härteprozesse

Das Verfahren bietet ideale Voraussetzungen für hochsensible Bauteile aus Werkzeug- und Formenbau, Anlagenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Lebensmitteltechnik. Das Erwärmen bis zu 1.300 °C erfolgt unter geregeltem Vakuum und die anschließende Abschreckung mit bis zu 20 bar Stickstoffüberdruck. Ziel ist die Erzeugung randentkohlungs- und randoxidationsfreier Oberflächen, die weitere mechanische Bearbeitungen überflüssig machen.

Nachhaltigkeitsfaktor:
Das Verfahren ist besonders nachhaltig und umweltfreundlich, da es keine direkten Emissionen erzeugt und mit erneuerbaren Energien betrieben werden kann.

Gasnitrieren ist ein thermochemisches Oberflächenhärteverfahren ohne Gefügeumwandlung bei niedrigen Temperaturen von etwa 500 bis 570 °C. Die Nitrierung sorgt für harte Oberflächen und verleiht hohe Verschleiß-, Kratz- und Fressverschleißbeständigkeit. Beim Gasnitrocarburieren erfolgt das Verfahren in zusätzlich kohlenstoffspendender Atmosphäre, wobei zwei Schichten eine hohe Verschleißbeständigkeit und Korrosionsschutz gewährleisten. Unser VT-N-OX®-Verfahren sorgt mittels nachträglicher Oxidierung für zusätzlichen Korrosionsschutz.

Nachhaltigkeitsfaktor:
Der Prozess arbeitet gegenüber anderen Härteverfahren mit deutlich niedrigeren Temperaturen und dadurch spürbar reduziertem Energiebedarf. Auch der Verzicht auf ein Abschrecken in Öl macht das Nitrieren zu einem umweltfreundlicheren Verfahren.

Bei diesem Verfahren erfolgt das Einsatzhärten unter Vakuum in Kombination mit einer voll integrierten Ölabschreckung. Der Prozess ist für alle klassischen Einsatzstähle (z. B. 16MnCr5 oder 18CrNiMo7-6) geeignet. Mit den Anlagen sind Aufkohltemperaturen bis 1.050 °C realisierbar. Durch die Ölabschreckung lassen sich mit dieser Technologie auch alle Vergütungsstähle, Kugellagerstähle oder Werkzeugstähle randoxidationsfrei härten.

Nachhaltigkeitsfaktor:
Der Prozess erfüllt die höchsten Anforderungen an Arbeits- und Umweltschutz. Das Verfahren hat keine direkten Emissionen und kann mit erneuerbaren Energien betrieben werden.

Das Einsatzhärten unter Schutzgas findet bei VTN in Mehrzweckkammerofenanlagen statt. Dabei werden die Bauteile zunächst in geregelter Schutzgasatmosphäre unter Verdrängung von Sauerstoff aufgekohlt. Das anschließende Abschrecken erfolgt im integrierten Ölbad. Dabei kommen je nach Anwendung unterschiedliche Abschrecköle zum Einsatz. Das Carbonitrieren ist eine Variante des Einsatzhärtens, bei der in der Oberfläche des Werkstücks neben Kohlenstoff auch noch Stickstoff in die Oberfläche eingelagert wird.

Nachhaltigkeitsfaktor:
Dank modernster Beheizungs- bzw. Brennertechnik ermöglichen wir eine gute Energieeffizienz im gesamten Prozess.

Als Vergüten wird ein Härten mit Abschrecken und anschließendem Anlassen bezeichnet. Im ersten Schritt werden die Werkstücke bis zur erforderlichen Härtetemperatur erwärmt. Anschließend erfolgt ein Abschrecken in einem Öl- oder Salzbad bei dem die maximale Härte des gewählten Werkstoffs erreicht wird. Durch den abschließenden Anlassprozess bei niedrigeren Temperaturen werden die gewünschte Härte oder andere mechanische Eigenschaften des Werkstücks eingestellt.

Nachhaltigkeitsfaktor:
Dank modernster Beheizungs- bzw. Brennertechnik ermöglichen wir eine gute Energieeffizienz im gesamten Prozess.

Induktionshärten zählt zu den Verfahren des Randschichthärtens: Das Bauteil wird mittels elektromagnetischer Induktion lokal bis zur Austenitisierungstemperatur erhitzt und im Anschluss zur Bildung des geforderten Härtegefüges abgeschreckt. Dabei können selbst komplex geformte Werkstücke partiell gehärtet werden, ohne das übrige Bauteil zu verändern. Darüber hinaus bieten wir das Know-how für den jeweiligen Induktor und entwickeln und bauen dieses Werkzeug für induktive Erwärmung im eigenen Haus.

Nachhaltigkeitsfaktor:
Beim Induktivhärten wird die benötigte Energie partiell eingesetzt, d. h., sie kommt nur an den Stellen zum Einsatz, an denen das Bauteil gehärtet wird. Dadurch kann Energie eingespart werden. Der Prozess ist zudem durchgehend elektrisch, sodass erneuerbare Energien verwendet werden können.